Ремонт дефектоскопа СКАРУЧ

Ультразвуковой дефектоскоп СКАРУЧ — малогабаритная установка измерительная ультразвуковая серии «Сканер» – модель «СКАРУЧ» (УИУ «СКАРУЧ») предназначена для оперативного обнаружения и определения характеристик дефектов в сварных соединениях и основном металле трубопроводов, сосудов и металлоконструкций с толщиной стенки 4 … 60 мм и проведения толщинометрии изделий толщиной до 100 мм. Установка используется для ручного и механизированного ультразвукового контроля качества сварных соединений и основного металла со скоростью продольного сканирования 0,5 … 1,0 м/мин вдоль сварного шва или участка основного металла.

УИУ «СКАРУЧ» работает в режиме автоматической фиксации и расшифровки результатов контроля (АФ и РРК) при ручном сканировании системой преобразователей, а также в режиме ручного дефектоскопа (толщиномера) общего назначения. Контроль может производиться как в цеховых, так и в монтажных условиях. Аппаратура прошла государственные испытания и имеет хорошие отзывы от предприятий различных отраслей. УИУ «СКАРУЧ» сертифицирована Госстандартом РФ, зарегистрирована в государственном реестре средств измерений (№ 15723-02) и допущена к применению в Российской Федерации. Имеются сертификаты стран СНГ. Методика применения УИУ «СКАРУЧ» согласована с Ростехнадзором РФ и разрешена для применения на подконтрольных объектах.

СКАРУЧ

Функциональные особенности УИУ СКАРУЧ

  • осуществляет 16 различных схем прозвучивания на каждом миллиметре контроля;
  • обнаруживает внутренние дефекты (поры, шлаковые включения, непровары, трещины и др.);
  • идентифицирует дефекты по характеру (объемные, объемно- плоскостные, плоскостные);
  • оценивает параметры дефектов(длину и развитие по глубине);
  • проводит толщинометрию основного металла по сканируемой поверхности с шириной участка 65мм;
  • автоматически отслеживает уровень акустического контакта с изделием;
  • автоматически устанавливает и корректирует параметры УЗК с поправкой на шероховатость;
  • осуществляет самоконтроль работоспособности электроники и акустической системы;
  • автоматически фиксирует, запоминает и расшифровывает результаты дефектоскопии;
  • производит передачу результатов контроля в память подключаемого компьютера(RS232);
  • распечатывает результаты контроля с помощью подключаемого принтера;
  • имеет автономное питание.

Отличительные особенности ультразвукового дефектоскопа «Скаруч»

  • простота эксплуатации, малые габариты и вес;
  • возможность измерения времени и показаний координат «X», «Y»;
  • наличие режима толщиномера;
  • встроенные часы и датчик температуры;
  • контроль заряда аккумуляторов и сигнализация их разряда;
  • наличие звуковой и световой сигнализации;
  • запоминание настроек для конкретных ПЭП и изделий контроля;
  • наличие идентификатора ПЭП, считывание его параметров;
  • возможность «заморозки» изображения на экране дефектоскопа;
  • запоминание изображения импульсов и сопутствующей информации;
  • временная регулировка чувствительности (ВРЧ);
  • наличие режима «АРУ»;
  • отображение использованной и оставшейся памяти прибора;
  • возможность подключения принтера и внешней ЭВМ;
  • возможность выбора русского и английского языков;
  • возможность ввода сопутствующих комментариев;
  • возможность использования в полуавтоматических и механизированных системах контроля;
  • разрешение Госгортехнадзора РФ;
  • методика применения согласована с Госгортехнадзором РФ;
  • аппаратура сертифицирована.

Причины некоторых проблемных ситуаций УЗК дефектоскопа СКАРУЧ, возникающих при эксплуатации:

  • Не работает подсветка дисплея, отсутствует цифровая индикация. Необходимо проверить параметры электропитания — уровень заряда и правильную установку элементов питания, сетевой блок питания и кабельные соединения. Возможна неисправность электронного блока. В этом случае УЗК аппарат подлежит ремонту в условиях сервисного центра.
  • Подсветка дисплея активна, но при этом нет индикации. Скорее всего произошёл сбой процессора — необходимо перезапустить аппарат обесточив его на 30 секунд. Иногда такое происходит, если температура окружающей среды выходит за рамки номинальных значений. Если так и есть, — необходимо выдержать прибор при нормальной температуре не менее 4-х часов.
  • Полное отсутствие сигнала от датчика или повышенный уровень шума. Такое может произойти вследствие повреждения пьезоэлектрического преобразователя, кабеля или разъёмов для подключения датчика, неполадках в электронной схеме. К подобной ситуации так же могут привести неправильно установленные параметры настройки.
  • Дефектоскоп не выключается кнопкой или, вообще не реагирует на нажатия любой из кнопок (приборы с псевдосенсорными органами управления). Возможно, произошло зависание прибора под воздействием статического разряда. Попробуйте на короткое время обесточить прибор и снова его включить. При многократном повторении явления рекомендуем обратиться в сервисную службу.
  • Автоматический перезапуск дефектоскопа в процессе работы или сразу после включения. Это возможно, если блок питания не выдаёт нужное напряжение (неисправность БП), либо по причине разряда аккумуляторных батарей. Проверьте напряжение питания на блоке питания, зарядите батареи.
    При нажатии на кнопку включения на короткое время загорается индикатор питания и гаснет. Дефектоскоп при этом не включается. Попробуйте отключить прибор от сети, вынуть элементы питания на 2-3 минуты, затем включить дефектоскоп снова. При повторении ситуации замените батареи, проверьте напряжение питания. Если оно в норме, прибор неисправен и требует ремонта.

При возникновении проблем, связанных с работой ультразвуковых дефектоскопов, вопросам ремонта, Вы можете обратиться за консультацией к нашим специалистам по телефону или электронной почте.

   Заявка на ремонт